压铸件表面处理的重要性

结构件在压铸工艺中完成后，工艺并不一定就此结束。事实上，有大量的表面处理工艺可供选择--所有这些工艺都是为了提高部件的美观和功能特性而设计的。这些处理包括为产品增加装饰性、提高耐化学性或耐腐蚀性等。表面处理并不总是必不可少的，但在某些情况下，它们是压铸制造工艺的关键要素；是确保产品达到预期效果的最后一步。

从压铸表面准备开始
压铸过程和后续的压铸表面处理具有共生关系；换句话说，它们在很大程度上相互依赖，共同创造最终产品。例如，在生产需要特殊装饰性表面处理的压铸件时，要确保分型线、浇口、溢流口和通风口等设计特征不会影响产品的预期外观。压铸件的型腔也可能需要进行某些改动，以确保压铸件表面适合特定类型的表面处理。
最终，压铸过程的每一步都会对最终产品产生影响，而很小的细节就能决定是否能满足客户的确切规格要求。因此，讨论您对最终产品的期望以及您认为需要的压铸表面处理类型非常重要。这需要在工艺设计阶段一开始就进行讨论，否则可能会出现不良结果。

一系列压铸表面处理
压铸表面处理的重要性不言而喻。首先，我们可以确保您的最终零件与您所设想的完全一致--完全符合您的要求和零件规格。其次，压铸表面处理可以大大提高部件或产品的质量和价值，使其对您和您的客户更具吸引力。

我们的主要目标之一是确保客户对最终压铸件感到满意。我们要确保客户的组件完全符合其最终用途；确保压铸件符合所有规定要求，并满足其最初的预期用途。因此，作为专业压铸服务的一部分，我们提供广泛的铸后精加工项目。这些压铸件精加工在内部完成，结合了我们强大的技术能力、对细节的敏锐关注和严格的设计流程，目前包括：

修整
当金属冷却时，我们会从最终铸件中准确有效地修整多余的金属。这一过程使我们能够制造出具有精确尺寸的产品，多余的材料可以在整个压铸过程中回收和再利用。

振动去毛刺
这是一种众所周知的压铸件表面处理方法，它依靠强烈的振动和摩擦来有效地平滑压铸件并去除毛刺。使用专门的机器将介质压到压铸件上。根据所使用介质的类型，可获得不同的效果。

喷丸强化
喷丸强化是一种精加工程序，通常用于清理压铸件并为进一步加工做好准备。与其他清理方法相比，喷丸清理的效率要高得多，而且能在整个铸件表面形成质量极高且均匀一致的光洁度。

球形抛光
压铸件经过压铸后，外观通常非常暗淡。球形抛光是一种压铸件表面处理方法，可有效抛光零件。它通常用于较小的零件（作为喷丸处理的替代方法），如果您想获得光亮的表面，它是一个极佳的选择。

表面油漆和涂层
可在压铸件表面添加一层油漆、粉末涂料或聚四氟乙烯，以改善压铸件的整体美观度，并可能使压铸件的外观与您的品牌相匹配。我们的压铸件还可以成功地进行电镀，某些铸造后处理有助于产生防腐蚀保护和其他有用的性能。